1. Этапы производства шоколадной глазури на оборудовании МАКИНТАЙ.
Первый этап - растопка растительного жира.
Второй этап – загрузка (согласно рецептуре) ингредиентов глазури в универсальную турбо-шоколадную конш-машину «МАКИНТАЙ». Сначала загружается (перекачивается из жиротопки) растительный жир; после этого машина включается, затем загружается сахарный песок, какао-порошок, сухое молоко и т.д., за 1 час до окончания приготовления глазури загружается соевый лецитин и ароматизатор.
Третий этап – изготовление глазури на универсальной турбо-шоколадной конш-машине «МАКИНТАЙ». Не требует вмешательства персонала. Процесс идёт по заданному алгоритму, примерно 8-10 часов.
Четвертый этап – после приготовления глазури (примерно через 8-10 часов), разгрузка универсальной турбо-шоколадной конш-машины МАКИНТАЙ, т.е. перекачивание готовой глазури в ёмкость для хранения, последующей фасовкой.
* В процессе производства глазури, первый и третий этапы могут идти параллельно (растительный жир топится и накапливается в жиротопке для следующего замеса на универсальной турбо-шоколадной конш-машине «МАКИНТАЙ»). Как только машина освобождена от готовой глазури, она может быть сразу загружена растительным жиром для следующего замеса.
2. Рассмотрим подробнее все этапы.
Первый этап - растопка растительного жира. Растительный жир освобождается от картонного короба и полиэтиленового пакета. Блоки жира 20 или 25 кг кладутся на площадку для плавления (жиротопельного котла) до 6-9 штук одновременно (можно воспользоваться жиротопельным котлом «МАКИНТАЙ»). По мере расплавления блоков, на площадку для плавления помещаются новые блоки. Масса расплавленного жира может контролироваться тензо-датчиками или необходимо расплавлять такое количество жира, которое требуется для одного замеса по рецептуре (для его дальнейшей полной перекачки в универсальную турбо-шоколадную конш-машину «МАКИНТАЙ»). Так как процесс производства глазури в универсальной турбо-шоколадной конш-машине «МАКИНТАЙ» не требует вмешательства персонала, растопка жира происходит во время производства предыдущей партии глазури. После растопки партии жира очищается съёмный фильтр жиротопельного котла.
Второй этап – загрузка (согласно рецептуре) ингредиентов шоколадной глазури в универсальную турбо-шоколадную конш-машину «МАКИНТАЙ». Первым в конш-машину перекачивается растительный жир. Перекачивание происходит при помощи насоса для перекачивания растительного жира по обогреваемому трубопроводу. Масса перекачиваемого жира контролируется тензо-датчиками, установленными на жиротопельном котле, или, если жир расплавлен только для одного замеса, он перекачивается весь. После этого конш-машина включается и в неё через специальные загрузочные бункеры загружаются сухие компоненты глазури ( сахар, какао-порошок и сухое молоко). Загрузка может происходить вручную (удобнее со второго этажа или со специального помоста). В этом случае грузчик непосредственно засыпает сухие компоненты в конш-машину.
Загрузка может происходить автоматически; в этом случае, грузчику необходимо загрузить сухие компоненты сначала на транспортер той или иной конструкции, и уже при помощи транспортёра, сухие компоненты попадут в конш-машину «МАКИНТАЙ». Масса загружаемых сухих компонентов может контролироваться до загрузки. Их необходимо взвесить и передать ответственному лицу для последующей загрузки. Так как процесс производства глазури в универсальной турбо-шоколадной конш-машине «МАКИНТАЙ» не требует вмешательства персонала, подготовка сухих компонентов к загрузке, т.е. их растарка, взвешивание и т.д., происходит во время производства предыдущей партии глазури.
Третий этап – изготовление глазури на универсальной турбо-шоколадной конш-машине «МАКИНТАЙ». Не требует вмешательства персонала. Процесс идёт по заданному оператором алгоритму примерно 8-10 часов. (для сахара 10 часов, для сахарной пудры 8 часов).
Четвертый этап – после приготовления глазури (примерно через 8-10 часов), производится разгрузка универсальной турбо-шоколадной конш-машины «МАКИНТАЙ», т.е. перекачивание готовой глазури в ёмкость для хранения или непосредственный слив глазури в картонные короба или пластиковые вёдра. Перекачивание готовой глазури происходит при помощи шоколадного насоса по обогреваемому трубопроводу, через шоколадный фильтр (фильтр применяется для высококачественного шоколада). После перекачивания партии глазури фильтр очищается.
Готовая глазурь храниться в ёмкости для хранения при температуре 40-45 гр.С. с включённой мешалкой не более 10-15 суток. Ёмкости снабжены шаровыми клапанами для их разгрузки и фасовки глазури.
В качестве метода расчета и калькулирования себестоимости продукции выбран расчет по переменным издержкам. При этом постоянные расходы, состав и ставки налогов приняты неизменными на протяжении всего периода планирования.
В составе текущих затрат проекта выделяются и обосновываются:
• сырье (условная переменная часть 92,5%);
• энергоресурсы;
• затраты на оплату труда;
• общепроизводственные расходы;
• общехозяйственные расходы.
В расчете текущих затрат по проекту возникают дополнительные переменные затраты на единицу продукции и прирост постоянных расходов, связанных с реализацией проекта (табл. 2.2).
Таблица 2.2. Расчет стоимости сырья
Наименование вида сырья Расход, тонн Цена за единицу без НДС, руб. Стоимость, тыс. руб. без НДС
1 9 169 56 780 520 616
2 497 82 203 40 855
3 1 605 27 966 44 885
4 648 28 814 18 671
5 5 400 14 200 76 680
6 5 42 373 212
7 190 33 898 6 441
8 640 21 186 13 559
Всего 18 154 - 721 919
Расход дан при непрерывном процессе производства на весь выпуск всего ассортимента продукции.
В таблице 2.3 проведем расчет стоимости энергоресурсов.
Таблица 2.3. Расчет стоимости энергоресурсов
Наименование вида энергии Расход Стоимость единицы без НДС, руб. Всего стоимость, тыс. руб. без НДС
1. Электроэнергия, тыс. кВт-ч 4 392 1, 339 70 5 884
2. Вода, куб. м 6 000 16,45 99
3. Тепло, Гкал 1 978 565 1 118
Всего - - 7 101
Также расход дан при непрерывном процессе производства на весь выпуск всего ассортимента продукции.
В таблице 2.4 проведем расчет фонда оплаты труда в Шоколадном цехе (переменная заработная плата).
Таблица 2.4. Расчет фонда оплаты труда
Наименование продукции Расценки оплаты труда за 1 кг в руб. Годовой выпуск продукции, кг Годовой фонд оплаты труда основных рабочих, тыс. руб.
1 0,017 112 500 000 1 912
2 1780 1 790 000 3 186
Всего - - 5 099
Дополнительная заработная плата по проекту составит 1 912 + 3 186 = = 5 099 тыс. руб. в год.
Заработная плата основных рабочих с учетом дополнительного персонала. По данному проекту потребность в дополнительных кадрах составляет 72 новых рабочих места:
- вспомогательные рабочие – 25 человек с окладом 5 000 рублей;
- АУП (в отдел продаж, начальники участков) – 25 человек с окладом 7 000 рублей;
- сбытовой персонал – 25 человек с окладом 5 000 рублей.
Рассчитываем средневзвешенную заработную плату в месяц основного производственного персонала — 8 200 руб. Итого годовой фонд заработной платы дополнительного основного персонала, занятого в проекте, составит 7 085 тыс. руб.
Прирост заработной платы административного персонала — 1 282 тыс. руб. в год.
4. Амортизационные отчисления.
Амортизационные отчисления рассчитаны исходя из срока эксплуатации оборудования — 15 лет. Норма амортизации — 6,67% .
Ежегодная сумма амортизации составляет 10 405 тыс. руб.
5. Прирост накладных расходов (вызванный увеличением объема производства и реализации продукции, увеличением основных фондов) (табл. 2.5).
Таблица 2.5. Структура затрат ООО «РКФ»
Наименование затрат Всего за год, тыс. руб.
1. Затраты вспомогательного производства:
1.1. изготовление упаковки 90 033
1.2. Транспорт 3 360
2. Оплата труда административно-хозяйственного персонала 1 282
3. Отчисления на заработную плату – 28,1 % 360
4. Почтово-телеграфные расходы 208
5. Расходы на канцелярские товары 60
6. Расходы на содержание и эксплуатацию служебного легкового транспорта 112
7. Расходы на служебные командировки 90
8. Аренда автомобиля 28
9. Расходы на содержание и эксплуатацию административно-хозяйственных зданий: 195
9.1. Отопление 128
9.2. Водоснабжение 11
9.3. Энергоснабжение 56
10. Другие административно-хозяйственные расходы: 701
10.1. Банковские услуги 125
10.2. Плата за землю 41
10.3. Расходы на рекламу 75
10.4. Затраты на обеспечение нормальных условий труда и техники безопасности 450
10.5. Плата за выбросы загрязняющих средств в окружающую среду 10
11. Расходы на проведение всех видов работы 505
Итого: 15934
Проведем расчет налогов в таблице 2.6.
Таблица 2.6. Расчет налогов ООО «РКФ»
ЕСН и травматизм 28,1%
НДС 18%
Налог на имущество 2,2%
Налог на прибыль 24%
Итого планируемые текущие затраты по проекту (тыс. руб.) приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7. Планируемые текущие затраты ООО «РКФ» по проекту (тыс. руб.)
Производственные затраты 1-й год 2-й год 3-15-й годы Итого
Прямые переменные материальные затраты 0 425 028,24 42 5028,24 5 950 395,3
Затраты на энергоресурсы 0 4 005,0848 4 005,0848 56071,187
Затраты на оплату труда 0 17 249,306 17 249,306 241 490,28
Затраты вспомогательного производства 0 12 393 12 393 173 502
Почтово-телеграфные расходы 0 208 208 2912
Канцелярские расходы 0 60 60 840
содержание легкового транспорта 0 112 112 1568
Командировочные расходы 0 90 90 1260
Эксплуатация и содержание 0 195 195 2 730
административных зданий
Административные расходы 0 701 701 9814
Ремонт 0 505 505 7 070
Аренда автомобиля 0 28 28 392
= Операционные затраты 0 460 574,63 460 574,63 6 448 044,8
Амортизационные отчисления 0 10 405,2 10 405,2 145 672,8
Списание расходов будущих периодов 0 682,5 0 1 365
= Производственные затраты 0 471 662,33 470 979,83 6 595 082,6
В качестве правового статуса мы выбрали общество с ограниченной ответственностью с уставным капиталом 210 тыс. рублей. У нас три учредителя: директор, бухгалтер, технолог с равной долей в уставном капитале. Форма собственности - частная.
Директор
Бухгалтер
Технолог Водитель
Бармен
(2 чел.) Официант
(2 чел.)
Уборщица
Повар (4 чел.)
Рисунок 4 Организационная схема управления
Директор:
• организует всю работу предприятия
• несет полную ответственность за его состояние и состояние трудового коллектива
• представляет предприятие во всех учреждениях и организациях
• распоряжается имуществом предприятия
• заключает договора
• поиск поставщиков материала
• сбыт продукции (т.е. поиск клиентов)
• издает приказы по предприятию в соответствии с трудовым законодательством, принимает и увольняет работников
• применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия
• открывает в банках счета предприятия
Технолог:
Несет ответственность за:
• выпуск высококачественной продукции и ее совершенствование
• разработки новых видов продукции
• внедрение в производство новейших достижений науки и техники
• механизации и автоматизации производственных процессов
• соблюдение установленной технологии
• использование новейшей техники и технологии
• осуществляет оперативный контроль за ходом производства
• разрабатывает календарные графики работы
• устраняет причины, нарушающие нормальный режим производства
• осуществляет контроль за комплексностью и качеством готовой продукции
• организует контроль за качеством поступающего на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и др., так как качество продукции является определяющем в общей оценке результатов деятельности трудового коллектива.
Бухгалтер:
Является также заместителем директора по экономическим вопросам;
• руководит работой по планированию и экономическому стимулированию на предприятии, повышению производительности труда, выявлению и использованию производственных резервов улучшению организации производства, труда и заработной платы
• разрабатывает нормативы для образования фондов экономического стимулирования
• проводит всесторонний анализ результатов деятельности предприятия
• разрабатывает мероприятия по снижению себестоимости и повышению рентабельности предприятия, улучшению использования производственных фондов, выявлению и использованию резервов на предприятии
• осуществляет учет средств предприятия и хозяйственных операций с материальными и денежными ресурсами
• устанавливает результаты финансово-хозяйственной деятельности предприятия
• производит финансовые расчеты с заказчиками и поставщиками, связанные с реализацией готовой продукции, приобретением необходимого сырья, в его задачи также получение кредитов в банке, своевременный возврат ссуд, взаимоотношение с государственным бюджетом.
Применение коллективной ответственности приводит к существенному снижению потерь рабочего времени, текучести кадров.
3.2. Составление матрицы разделения административных задач управления (матрицы РАЗУ)
Матрицу РАЗУ составляют для того, чтобы уточнить состав служебных функций, которые должен выполнять управленческий и обслуживающий персонал, и распределить эти функции между отдельными исполнителями и структурными единицами. Матрица РАЗУ может охватывать как весь персонал предприятия, так и персонал в отдельных направлениях (блоках).
В строках матрицы записывают служебные функции (основные задачи), которые необходимо выполнять для нормальной деятельности предприятия. Служебная функция – наиболее весомый и регулярно выполняемый комплекс работ. Служебные функции, закрепленные за каким-либо подразделением, вносят в положение об этом подразделении. Служебные функции, закрепленные за каким-либо должностным лицом, отражаются в должностной инструкции этого лица.
Приведем матрицу РАЗУ для организации рекламной компании производимой продукции.
1. Матрица РАЗУ для организации рекламной кампании производимой продукции.
исполни-
слу - тели
жебные
функции Коммерчес-кий директор Менеджер по маркетингу Менеджер по PR и рекламе Главный бухгалтер Генеральный директор Финансист Юрист Специалист IT поддержки
Постановка и определение целей, желаемых результатов, которые хотим достичь в ходе рекламной кампании Р И И С,К С,К И
Определение средств, направляемых на рекламу С,К Р Р С,К У,К И,К
Проведение исследований рынка, на который будет направлена реклама У,К Р,И С,К И
Определение формы рекламной деятельности, разработка идеи У,К Р,И С,К С,К С,К И
Поиск рекламного контрагента и заключение договора У,К Р,И С,К С,К С,К
Контроль за проведением рекламной кампании С,К Р,И К И
Оценка результатов, эффективности С,К Р,И Р,И С,К С,К И
Условные обозначения:
У – утверждение документов
К – контроль исполнения и координация
Р – разработка документов
С – согласование (визирование документов)
И – информационное обеспечение
Последующий анализ составленной матрицы РАЗУ позволяет решить следующие задачи:
• установить меру ответственности за исполнение каждой служебной функции со стороны соответствующих подразделений и должностных лиц;
• выявить подразделения и лица, как перегруженные множеством разнородных функций, так и слабо нагруженные;
• предложить изменения в организационной структуре по перераспределению функций, укрупнению или разукрупнению подразделений, изменению численности персонала и т.д.;
• устранить дублирование в выполнении служебных функций.
Система управления предприятием эффективно функционирует тогда, когда все основные, регулярно повторяющиеся процессы (работы), выполняются по строго регламентированной, наиболее рациональной технологии. Технология управления по отдельным задачам управления должна быть отражена в специальном документе – организационной процедуре.
Организационная процедура – это описание технологии выполнения операций по решению определенной задачи с указанием последовательности, сроков и исполнителей операций, порядка образования и движения документации, используемых технических средств. При разработке бизнес-плана организационные процедуры разделяют на типовые, часто повторяющиеся задачи управления, например, как: прием на работу; оформление договора; расчет цены; проведение презентации нового товара; составление штатного расписания; сдача-приемка готовой продукции и другие.
Наличие организационных процедур освобождает руководителей от необходимости каждый раз объяснять подчиненным работникам установленный порядок выполнения работ. Введение организационных процедур повышает ответственность исполнителей. Основным документом организационной процедуры является блок-схема алгоритма движения информации, где отражена последовательность операций формирования и движения всех видов документов.
Процедура приема на работу нового сотрудника.
Организационная процедура должна быть снабжена необходимыми пояснениями:
• о выполняемых расчетах (если такие расчеты предусмотрены);
• о периодичности решения задачи;
• о формах используемых и выдаваемых документов;
о применяемых технических и программных средствах и др.
Похожие рефераты:
- Описание производственного процесса
1. Этапы производства шоколадной глазури на оборудовании МАКИНТАЙ.
Первый этап - растопка растительного жира.
Второй этап – загрузка (согласно рецептуре) ингре...- Описание производственного процесса
В работах, отмеченных высоким качеством и сжатыми сроками исполнения, применяются передовые отечественные и зарубежные технологии, прогрессивные инженерные решения и методы строительства, т...- Анализ производственного потенциала предприятия
Прогнозируемый уровень использования мощности ПСК предлагается рассчитывать с учетом фактического среднего уровня ее использования за предшествующие временные периоды (Уо). Для объективност...- Анализ производственного потенциала предприятия
Задачами анализа основных средств являются:
- анализ структурной динамики основных средств;
- анализ воспроизводства и оборачиваемости;
- анализ эффективности использован...- Анализ производственного потенциала предприятия
Приступая к анализу использования факторов производства и результатов деятельности организации ООО «Денвер-МК», необходимо первоначально изучить состояние и использование находящихся у ...
|